主頁 > 企 業(yè) 博 客 > 制冷制熱實(shí)驗(yàn)臺(tái)的改進(jìn)
原有8套制冷制熱實(shí)驗(yàn)臺(tái)，各實(shí)驗(yàn)臺(tái)分為兩部分，分別完成空調(diào)和電冰箱的原理演示。通過電源的接人，實(shí)驗(yàn)臺(tái)演示板上的壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)等元器件相繼工作，運(yùn)行一段時(shí)間后，學(xué)生可以直觀地感受到空調(diào)或電冰箱的制冷及制熱效果。但8套實(shí)驗(yàn)臺(tái)僅能演示制冷、制熱現(xiàn)象，不能充分滿足制冷與空調(diào)專業(yè)學(xué)生的實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)需求。
空調(diào)部分我們將設(shè)置8處故障點(diǎn)，分別在室內(nèi)風(fēng)機(jī)、室外風(fēng)機(jī)、電磁閥、四通閥、壓縮機(jī)、高壓保護(hù)器、低壓保護(hù)器、遙控板的回路上進(jìn)行開關(guān)設(shè)置，制造室內(nèi)風(fēng)機(jī)、室外風(fēng)機(jī)、臟堵、制冷制熱轉(zhuǎn)換、壓縮機(jī)啟動(dòng)、高低壓保護(hù)、溫度傳感器的故障現(xiàn)象。制作空調(diào)故障控制盒，面板上設(shè)置8個(gè)雙向開關(guān)及對(duì)應(yīng)的指示燈（另電源接人指示燈），為了確保故障實(shí)施時(shí)系統(tǒng)元器件不受損壞，控制盒中我們對(duì)應(yīng)地接人8個(gè)繼電器。最后將控制盒與系統(tǒng)電路正確連接，實(shí)現(xiàn)故障的一一對(duì)應(yīng)控制。電路圖如下（見圖1)：
電冰箱部分將設(shè)置6處故障點(diǎn)，分別在壓縮機(jī)、高壓保護(hù)器、低壓保護(hù)器、電磁閥、溫控器、過載保護(hù)器的回路上進(jìn)行開關(guān)控制，制造壓縮機(jī)啟動(dòng)、高低壓保護(hù)、臟堵、溫度控制、熱保護(hù)的故障現(xiàn)象。制作電冰箱控制盒，面板上設(shè)置6個(gè)雙向開關(guān)及對(duì)應(yīng)的指示燈（另電源接人指示燈），為了確保故障實(shí)施時(shí)系統(tǒng)元器件不受損壞，控制盒中我們對(duì)應(yīng)地接人6個(gè)繼電器。最后將控制盒與系統(tǒng)電路正確連接，實(shí)現(xiàn)故障的一一對(duì)應(yīng)控制。
我們購(gòu)人改裝項(xiàng)目所需的零配件，包括電磁閥、高壓保護(hù)器、低壓保護(hù)器、銅管、各式電線、開關(guān)、繼電器、指示燈、控制盒等，集中力量先對(duì)一實(shí)驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行改裝。完成后通過驗(yàn)證，控制盒開關(guān)的一操作，故障現(xiàn)象對(duì)應(yīng)地正確顯示，樣機(jī)改造成功。然后小組成員分頭對(duì)剩余的7套實(shí)驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行改造，并逐臺(tái)進(jìn)行了檢測(cè)，均達(dá)到了預(yù)期效果?？照{(diào)能制造室內(nèi)風(fēng)機(jī)、室外風(fēng)機(jī)、臟堵、制冷制熱轉(zhuǎn)換、壓縮機(jī)啟動(dòng)、高、低壓保護(hù)、溫度傳感器八大故障，冰箱能制造壓縮機(jī)啟動(dòng)、高、低壓保護(hù)、臟堵、溫度控制、熱保護(hù)六大故障。
原制冷制熱實(shí)驗(yàn)臺(tái)分空調(diào)和冰箱兩部分，受展示板的局限，組成元器件較為簡(jiǎn)單，但在實(shí)際運(yùn)行中，負(fù)荷不斷變化，就需要自動(dòng)調(diào)節(jié)基本設(shè)備的實(shí)
際輸出量。蒸發(fā)器的制冷或制熱量與負(fù)荷相適應(yīng)，而節(jié)流機(jī)構(gòu)、壓縮機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行也必須與蒸發(fā)器相適應(yīng)，以保證控制參數(shù)（如溫度、壓力“ · “ ·）的要求，但幾個(gè)基本元器件是無
法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的。為了實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能與安全的需求，我們首先對(duì)管路進(jìn)行修改，在循環(huán)回路中增設(shè)自控裝置。
空調(diào)部分我們以低壓壓力表為突破口，在其接人端增加了一個(gè)三通，設(shè)置檢修閥。為了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的供液量，有效地抑制沖缸現(xiàn)象，需要在系統(tǒng)中增設(shè)電磁閥。壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的"心臟"，因此，與之配套的安全保護(hù)就顯得尤為重要，是保證壓縮機(jī)安全運(yùn)行的必要條件。我們將增設(shè)高壓保護(hù)和低壓保護(hù)，分別對(duì)排氣壓力和吸氣壓力進(jìn)行控制。電冰箱部分也將作類似的管路改裝。
原系統(tǒng)的元器件較少，功能單一，電路簡(jiǎn)潔，我們要在系統(tǒng)中設(shè)置故障點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)循環(huán)回路的有效控制。空調(diào)部分我們將設(shè)置8處故障點(diǎn)，分別在室內(nèi)風(fēng)機(jī)、室外風(fēng)機(jī)、電磁閥、四通閥、壓縮機(jī)、高壓保護(hù)器、低壓保護(hù)器、遙控板的回路上進(jìn)行開關(guān)設(shè)置，制造室內(nèi)風(fēng)機(jī)、室外風(fēng)機(jī)、臟堵、制冷制熱轉(zhuǎn)換、壓縮機(jī)啟動(dòng)、高低壓保護(hù)、溫度傳感器的故障現(xiàn)象。制作空調(diào)故障控制盒，面板上設(shè)置8個(gè)雙向開關(guān)及對(duì)應(yīng)的指示燈（另電源接人指示燈），為了確保故障實(shí)施時(shí)系統(tǒng)元器件不受損壞，控制盒中我們對(duì)應(yīng)地接人8個(gè)繼電器。最后將控制盒與系統(tǒng)電路正確連接，實(shí)現(xiàn)故障的一一對(duì)應(yīng)控制。電路圖如下（見圖1)：
電冰箱部分將設(shè)置6處故障點(diǎn)，分別在壓縮機(jī)、高壓保護(hù)器、低壓保護(hù)器、電磁閥、溫控器、過載保護(hù)器的回路上進(jìn)行開關(guān)控制，制造壓縮機(jī)啟動(dòng)、高低壓保護(hù)、臟堵、溫度控制、熱保護(hù)的故障現(xiàn)象。制作電冰箱控制盒，面板上設(shè)置6個(gè)雙向開關(guān)及對(duì)應(yīng)的指示燈（另電源接人指示燈），為了確保故障實(shí)施時(shí)系統(tǒng)元器件不受損壞，控制盒中我們對(duì)應(yīng)地接人6個(gè)繼電器。最后將控制盒與系統(tǒng)電路正確連接，實(shí)現(xiàn)故障的一一對(duì)應(yīng)控制。
我們購(gòu)人改裝項(xiàng)目所需的零配件，包括電磁閥、高壓保護(hù)器、低壓保護(hù)器、銅管、各式電線、開關(guān)、繼電器、指示燈、控制盒等，集中力量先對(duì)一實(shí)驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行改裝。完成后通過驗(yàn)證，控制盒開關(guān)的一操作，故障現(xiàn)象對(duì)應(yīng)地正確顯示，樣機(jī)改造成功。然后小組成員分頭對(duì)剩余的7套實(shí)驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行改造，并逐臺(tái)進(jìn)行了檢測(cè)，均達(dá)到了預(yù)期效果?？照{(diào)能制造室內(nèi)風(fēng)機(jī)、室外風(fēng)機(jī)、臟堵、制冷制熱轉(zhuǎn)換、壓縮機(jī)啟動(dòng)、高、低壓保護(hù)、溫度傳感器八大故障，冰箱能制造壓縮機(jī)啟動(dòng)、高、低壓保護(hù)、臟堵、溫度控制、熱保護(hù)六大故障。
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